山东久诚机床有限公司
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 行业新闻 >

数控机床回参考点故障分析与排除

来源:数控车床 作者:数控车床 时间:2019-05-21
       手动回参考点操作是建立机床坐标系的前提, 绝大多数数控机床开机后的第一动作一般都是手动操作回参考点。若回参考点出现故障将无法进行程序加工,回参考点的位置不准确将影响到加工精度,甚至出现撞车事故。分析和排除回参考点故障问题是非常必要的。
       返回参考点的原理
       数控机床按照控制理论可分为闭环、半闭环、开环系统。闭环数控系统装 有检测最终直线位移的反馈装置,半闭环数控系统的位置测量装置安装在伺服电动机转动轴上或丝杆的端部,也就是说反馈信号取自角位移,而开环数控系统不带位置检测反馈装置。对于闭环、半闭环数控系统,通常利用位移检测反馈装置脉冲编码器或光栅尺进行回参考点定位,即栅格法回参考点。而开环系统则需另外加装检 测元件,通常利用磁感应开关回参考点定位,即磁开关法回参考点。无论采用哪种回参考点操作,为保证准确定位,在到达参考点之前必须使数控机床的伺服系统自动减速,因此在多数数控机床上安装减速挡块及相应的检测元件。栅格法根据检测反馈元件计量方法的不同又可分为绝对栅格法和增量栅格法。采用绝对脉冲编码器 或光栅尺回参考点的称为绝对栅格法,在机床调试时,通过参数设置和机床回零操作确定参考点, 只要检测反馈元件的后备电池有效, 此后每次开机, 均记录有参考点位置信息,因而不必再进行回参考点操作。采用增量式编码器或光栅尺回参考点的称为增量栅格法,在每次开机时都需要回参考点。不同数控系统返回参考点的动作、细节有所不同,以某数控铣床(采用FANUC 0i 系统)为例,简要叙述增量栅格法返回零点的原理和过程。快速进给速度参数、慢速进给速度参数、加减速时间常数、栅格偏移量等参数分别由数控系统的相应参数设定。机床返回参考点的操作步骤为:
       a.将方式开关拨到“回参考点”档,选择返回参考点的轴,按下该轴正向点动按钮,该轴以快速移动速度移向参考点;
       b.当与工作台一起运动的减速挡块压下减速开关触点时,减速信号由通(ON) 转为断(OFF) 状态,工作台进给会减速,按参数设定的慢速进给速度继续移动。减速可削弱运动部件的移动惯量,使零点停留位置准确;
       c.栅格法是采用脉冲编码器上每转出现一次的栅格信号(又称一转信号PCZ) 来确定参考点,当减速挡块释放减速开关,触点状态由断转为通后,数控系统将等待编码器上的第一个栅格信号的出现。该信号一出现,工作台运动就立即停止,同时数控系统发出参考点返回完成信号,参考点灯亮,表明机床该轴回参考点成功。有的数控机床在减速信号由通(ON ) 转为断(OFF) 后,减速向前继续运动。当又脱开开关后,轴的运动方向则向相反的进给方向运动,直到数控系统接受到第一个零点脉冲,轴停止运动。
联系我们

公司电话:0632-5390323

公司传真:0632-5390323

业务经理:李经理

联系手机:18266020151

公司邮箱:295950230@qq.com

公司地址:山东省枣庄市山亭区山城街道前官庄社区588号